Импакт-фактор 2018 г.: 0,362

 

Двухлетний импакт-фактор РИНЦ

Пятилетний импакт-фактор РИНЦ

скачать PDF

Аннотация

В настоящее время основная часть автокузовных деталей выполняется из IF-стали (Interstitial Free) — сталь без свободных атомов внедрения, с очень низким содержанием углерода и азота в твёрдом растворе (феррите). Содержание углерода в ней менее 0,003%. В статье произведен анализ плавок IF-сталей, проведенных в кислородно-конвертерном цехе с вакуумным обезуглероживанием, раскислением и легированием металла титаном при вакуумировании металла в вакуумном агрегате RH-типа. Производился анализ ранее выплавленных плавок IF-сталей, на его основании был произведен балансовый расчет изменения содержания углерода в металле при его обезуглероживании в вакууме. Основная часть кислорода, который растворяется в жидком металле, поступает в металл при его продувке в кислородном конвертере. При этом автором выявлены дополнительные источники поступления кислорода в металл при вакуумной обработке. Основным дополнительным источником кислорода можно считать кислород, поступающий вместе с транспортирующим газом – аргоном. Также было установлено, что часть растворенного углерода взаимодействует с остаточными элементами (хром, титан, ванадий, ниобий и др.), которые в виде карбидов содержатся в жидком растворе металла.

Ключевые слова:

IF-стали, вакуумирование, карбиды, окисленность металла, чистота аргона

Кошкаров Александр Андреевич – аспирант кафедры МиХТ, ФГБОУ ВО «Магнитогорский государственный технический университет им. Г.И. Носова», Магнитогорск, Россия. E-mail: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

1. Протасов А.В., Майоров А.И., Комолов И.В. Рациональный выбор оборудования для внепечной обработки стали в современном сталеплавильном цехе // Черная металлургия: Бюл НТИ, 2006.

2. Бигеев А.М., Бигеев В.А. Металлургия стали: Теория и технология плавки стали. М., 2000. 544 c.

3. Yu Huang, Guo-guang Cheng, Qiming Wang, Shi-jian Li & Wei-xing Dai. Mathematical model for decarburization of ultralow carbon steel during RH treatment. Ironmaking& Steelmaking 2019. Vol. 47. №.6. Pp. 655-664.

4. Кудрин В.А. Теория и технология производства стали. М.: Мир, 2003. 528 с.

5. Shen-yang Song, Jing Li, Wei Yan, Yu-xiang Dai, Yang Liu. Comparative Study on the Cleanliness of Ultra-low Carbon Al-Killed Steel by Different Refining Processes. Transactions of the Indian Institute of Metals. 2020. Vol.73, № 7. Pp. 1-11.

6. Морозов А.П., Агапитов Е.Б. Совершенствование комплексной обработки стали в циркуляционных вакууматорах: монография. Магнитогорск: МГТУ, 2002. 73 с.

7. Новик H.M. Внепечная вакуумная металлургия стали. М.: Наука, 1986. 250 с.

8. Поволоцкий Д.Я. Раскисление стали. М.: Металлургия, 1972. 208 с.

9. Кнюппель Г. Раскисление и вакуумная обработка стали. Ч. II. Основы и технология ковшовой металлургии: пер. с нем. М.: Металлургия, 1984. 414 с.

10. Разработка и использование компьютерных тренажеров в металлургии / Комолова О.А., Григорович К.В., Горкуша Д.В., Теребикина Д.О. // Тяжелое машиностроение. 2017. №1-2. С. 55-61.