Импакт-фактор 2018 г.: 0,362

 

Двухлетний импакт-фактор РИНЦ

Пятилетний импакт-фактор РИНЦ

скачать PDF

Аннотация

Трубная сталь класса прочности К60 производится в кислородно-конвертерном цехе ПАО «Магнитогорский металлургический комбинат». В кислородных конвертерах выплавляется полупродукт, а сталь получается в результате продолжительной обработки металла на участке ковшевой обработки отделения непрерывной разливки стали (ОНРС). В работе рассматриваются особенности ковшевой обработки трубного металла на данном участке. Для этого проанализирован массив производственных данных из 50 плавок стали класса прочности К60. Ковшевая обработка металла последовательно проводилась на АКП (первая часть), УВС и АКП (вторая часть). Общая продолжительность ковшевой обработки составляла в среднем 141 мин, или 2 ч и 21 мин. Для ее сокращения рекомендовано уменьшить первую часть обработки на АКП до 45 мин, вторую часть – до 20 мин, вакуумирование – до 30 мин. Это позволит уменьшить общую продолжительность обработки в среднем на 31 мин или на 22 % (отн.). Расчетные значения степени удаления серы и водорода достаточно высоки – в среднем 71,4 и 71,9% соответственно, значительно ниже – 14,1% степень удаления азота. Наибольшее усвоение получено для ниобия – 62,7%, меньшее – 42,4 и 30,2% для титана и кальция соответственно. При анализе данных установлена статистически значимая – с вероятностью 99,9% возрастающая линейная зависимость усвоения титана от содержания растворенного в металле алюминия. Согласно выявленной зависимости для получения усвоения титана не менее 45% следует иметь содержание растворенного в стали алюминия не ниже 0,0425%.

Ключевые слова:

трубная сталь, агрегат «ковш-печь», вакууматор, ковш, обработка, технология

Малютин Николай Сергеевич – бакалавр, ФГБОУ ВО «Магнитогорский государственный технический университет им. Г.И. Носова», Магнитогорск, Россия.

Столяров Александр Михайлович – доктор технических наук, профессор, профессор кафедры металлургии и химических технологий Института металлургии, машиностроения и материалообработки ФГБОУ ВО «Магнитогорский государственный технический университет им. Г.И. Носова», Магнитогорск, Россия. E-mail: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Юдин Данил Владиславович – бакалавр, ФГБОУ ВО «Магнитогорский государственный технический университет им. Г.И. Носова», Магнитогорск, Россия.

1. Еланский Г.Н., Линчевский Б.В., Кальменев А.А. Основы производства и обработки металлов. М.: МГВМИ, 2005. 416 с.

2. Дюдкин Д.А., Кисиленко В.В. Производство стали. Т. 3. Внепечная металлургия стали. М.: Теплотехник, 2008. 544 с.

3. Современные процессы ковшевой десульфурации чугуна / С.Н. Ушаков, В.А. Бигеев, А.М. Столяров, М.В. Потапова // Вестник Магнитогорского государственного технического университета им. Г.И. Носова. 2019. Т.17. №2. С. 17–23.

4. Ковшевая обработка стали с вдуванием флюидизированной извести / С.Н. Ушаков, В.А. Бигеев, А.М. Столяров, В.В. Мошкунов // Теория и технология металлургического производства. 2016. №2 (19). С. 26 – 29.

5. Ушаков С.Н. Десульфурация стали на агрегате «ковш-печь» // Теория и технология металлургического производства. 2020. №2 (33). С. 4–10.

6. О способах воздействия на процесс формирования стальной непрерывнолитой заготовки / Сомнат Басу, А.М. Столяров, М.В. Потапова, С.В. Дидович // Вестник Магнитогорского государственного технического университета им. Г.И. Носова. 2014. №1 (45). С. 24 – 27.

7. О выходе годного металла при производстве конвертерной стали / А.Н. Завалишина, А.М. Столяров, И.М. Потапов, Д.В. Юдин, В.П. Чернов // Теория и технология металлургического производства. 2022. №4 (43). С. 23-26.