Аннотация
В литейном производстве часто применяются песчаные литейные стержни, которые могут быть изготовлены по различным стержневым технологиям. Повышение требований к экологичности литейного производства приводит к возобновлению интереса к песчано-жидкостекольной стержневой технологии, которая использует экологичные химические соединения в качестве компонентов стержневой смеси, связующего комплекса и катализатора-отвердителя. Кроме того, песчано-жидкостекольная стержневая технология позволяет использовать оборотную стержневую смесь и отходы металлургического, машиностроительного, горнодобывающего и деревообрабатывающего производства. Авторами статьи исследована возможность применения мелкодисперсного стального порошка, являющегося отходами машиностроительного производства, в песчано-жидкостекольной стержневой технологии. Приведены результаты сравнительных экспериментальных исследований манипуляторной и максимальной прочностей образцов песчано-жидкостекольных литейных стержней, изготовленных из стержневой смеси контрольного состава и стержневой смеси, содержащей от 1 до 10 % мелкодисперсного стального порошка, при растяжении, сжатии и изгибе, а также результаты сравнительных испытаний таких литейных стержней на выбиваемость из отливок. Описаны рецептуры исследованных стержневых смесей и технология изготовления образцов песчано-жидкостекольных литейных стержней с содержанием стального порошка. Обсуждаются результаты исследований и область применения песчано-жидкостекольных литейных стержней с содержанием мелкодисперсного стального порошка.
Ключевые слова:
Литейное производство, литейный стержень, стержневая технология, стержневой ящик, стержневая смесь, рецептура, связующее вещество, стальной порошок, углекислый газ, отходы шлифовального производства, выбиваемость, испытание на прочность.
1. Mariusz Holtzer, Angelika Kmita. Mold and Core Sands in Metalcasting: Chemistry and Ecology Sustainable Development. New York City, Dordrecht, Heidelberg, London: Springer, 2020. 378 с.
2. Mikell P. Groover. Fundamentals of Modern Manufacturing: Materials, Processes, and Systems. 7th Ed. Hoboken, New Jersey, USA: John Wiley & Sons, 2020. 816 с.
3. Srinivasan M. Science and Technology of Casting Processes. London, UK: IntechOpen, 2012. 360 с.
4. Sabine Anzualda. Metal Producing Process: A Complete Guidelines to Manufacture: Advanced Metal Casting Ppt. 2021. 154 с.
5. Ihom Paul A. Self-Curing Binder System for Core Making: A Newly Developed Self Curing Binder System for Core Making in the Foundry. Saarbrücken, Saarland, Germany: LAP LAMBERT Academic Publishing, 2012. 216 с.
6. Hartmut Polzin. Inorganic Binders: For Mould and Core Production in the Foundry. Berlin, Germany: Schiele & Schon, 2014. 336 с.
7. Burns T. A. The Foseco Foundryman's Handbook: Facts, Figures, and Formulae. 9th Ed. Amsterdam, Netherlands: Pergamon-Elsevier Science, 2017. 446 с.
8. Stephen Malkin. Grinding Technology: The Way Things Can Work: Theory and Applications of Machining with Abrasives. New York City, USA: Industrial Press, 2008. 375 с.
9. Gregory N. Haidemenopoulos. Physical Metallurgy: Principles and Design. Boca Raton, USA: CRC Press, Taylor & Francis Group, 2018. 490 с. Harry G. Sachsel. Precision Abrasive Grinding in the 21st Century: Conventional, Ceramic, Semi Superabrasive, and Superabrasive. Bloomington, Indiana, USA: Xlibris, 2010. 682 с.