Аннотация
Современные программные решения в области моделирования литейных процессов позволяют значительно снизить себестоимость продукции путём проведения виртуальных симуляций важнейших литейных процессов, таких как: заполнение формы сплавом, процессы кристаллизации и охлаждения, что позволяет уменьшить время на разработку технологии, проверить технические решения для каждой конкретной отливки, оптимизировать расход материалов, уве-личить выход годного и т. д. Однако иногда результаты моделирования литейных процессов имеют большие отклонения от практических испытаний. Таким образом, повышение результатов сходимости моделирования литейных процессов и практических испытаний является актуальной задачей. Цель работы: раскрыть возможности программного продукта LVMflow и повысить результаты сходимости математического моделирования и практических испытаний. В работе ис-пользованы методы компьютерного моделирования, компьютерной томографии и результаты натурных испытаний. В статье представлены сравнительные результаты компьютерного моделирования литейных процессов на примере литой заготовки «кронштейн» из алюминиевого сплава АК8Л с использованием программного пакета моделирования литейных процессов LVMflow 4.5 и 6.65 в различных результирующих полях. Установлены зависимости результатов моделирования в различных результирующих полях и мест возникновения дефектов. Показаны процесс оптимизации технологии методом литья под низким давлением, основанный на результатах моделирования, и результаты практического применения.
Ключевые слова:
моделирование литейных процессов, параметры, сплав, кристаллизация, результирующее поле, дефекты, оптимизация